VITHY® UHMWPE/PA/PTFE miltelių pavidalo sukepinta kasetė yra VVTF tiksliojo mikroporinio kasetinio filtro filtro elementas. Palyginti su putplasčiu, mikroporiniai elementai yra standesni ir mažiau linkę deformuotis, ypač esant priimtinai temperatūrai. Net jei filtro pyragas ant filtro kasetės išorinio paviršiaus yra klampus, jį galima lengvai atskirti pučiant suslėgtu oru. Filtrams, naudojantiems audinio medžiagą, sunku atskirti filtro pyragą naudojant įprastus metodus, tokius kaip savarankiškas svoris, vibracija, atbulinis praplovimas ir kt., nebent būtų pasirinktas filtro pyrago atbulinio praplovimo į apatinį rafinatą metodas. Todėl mikroporinis filtro elementas išsprendžia klampaus filtro pyrago išsiskyrimo problemą, yra lengvai valdomas ir turi paprastą bei kompaktišką struktūrą. Be to, nupūtus filtro pyragą suslėgtu oru, didelio greičio oras išspaudžiamas iš porų, o filtravimo proceso metu surinktos kietosios dalelės pašalinamos panaudojant jo kinetinę energiją. Tai leidžia patogiai išimti pyragą ir regeneruoti filtro kasetę, be to, sumažina operatoriaus darbo intensyvumą.
Mikroporinė filtro kasetė, pagaminta iš UHMWPE/PA/PTFE, pasižymi dideliu atsparumu įvairioms cheminėms medžiagoms, tokioms kaip rūgštys, šarmai, aldehidai, alifatiniai angliavandeniliai ir radioaktyvioji spinduliuotė. Ji taip pat gali atlaikyti esterių ketonus, eterius ir organinius tirpiklius žemesnėje nei 80 °C temperatūroje (PA iki 110 °C, PTFE iki 160 °C).
Ši filtro kasetė specialiai sukurta tiksliam skysčių filtravimui situacijose, kai yra daug kietųjų medžiagų ir griežti filtro torto sausumo standartai. Mikroporinė filtro kasetė pasižymi išskirtinėmis cheminėmis savybėmis. Ją galima daug kartų prapūsti arba praplauti atgal, o tai padeda gerokai sumažinti bendras su jos naudojimu susijusias išlaidas.
Priešfiltravimo etape suspensija pumpuojama per filtrą. Skystoji suspensijos dalis teka per filtro kasetę iš išorės į vidų, surenkama ir išleidžiama per filtrato išleidimo angą. Prieš susidarant filtro pyragui, išleidžiamas filtratas grąžinamas į suspensijos įleidimo angą nepertraukiamam filtravimo procesui, kol pasiekiami reikiami filtravimo reikalavimai. Kai pasiekiamas norimas filtravimas, siunčiamas signalas sustabdyti nepertraukiamą filtravimą. Tada filtratas per trijų padėčių vožtuvą nukreipiamas į kitą apdorojimo įrenginį. Šiame etape prasideda tikrasis filtravimo procesas. Laikui bėgant, kai filtro pyragas ant filtro kasetės pasiekia tam tikrą storį, siunčiamas signalas sustabdyti suspensijos tiekimą. Filtre likęs skystis išleidžiamas, o tada aktyvuojamas signalas, kad būtų pradėta atgalinio praplovimo seka, naudojant suslėgtą orą, kad būtų efektyviai pašalintas filtro pyragas. Po tam tikro laiko signalas vėl siunčiamas, kad būtų baigtas atbulinio praplovimo procesas, ir filtro išleidimo anga atidaroma, kad išleidimas būtų atliktas. Baigus procesą, išleidimo anga uždaroma, filtras atkuriamas į pradinę būseną ir paruošiamas kitam filtravimo ciklui.
●Filtravimo laipsnis gali siekti vos 0,1 mikrono.
●Jis siūlo efektyvias atbulinio pūtimo / praplovimo galimybes, užtikrindamas ilgalaikį ir ekonomišką sprendimą.
●Jis pasižymi išskirtiniu atsparumu cheminei korozijai, geba atlaikyti daugumą tirpiklių žemesnėje nei 90 °C temperatūroje. Jis taip pat bekvapis, netoksiškas, netirpsta ir neskleidžia jokių specifinių kvapų.
●Jis pasižymi atsparumu temperatūrai: PE gali atlaikyti iki 90 °C, PA – iki 110 °C, o PTFE – iki 200 °C temperatūrą.
●Filtrato ir skysto šlako surinkimas atliekamas vienu metu, nepaliekant jokių atliekų.
●Sandariai uždarytos filtracijos naudojimas garantuoja švarų gamybos procesą nekenkiant aplinkai.
●Ši technika įgijo didelį populiarumą įvairiose pramonės šakose, įskaitant smulkiosios chemijos, biofarmacijos, maisto ir gėrimų bei naftos chemijos pramonę. Ji ypač naudinga norint tiksliai filtruoti kietąją ir skystąją fazę tokioms medžiagoms kaip aktyvuotos anglies balinimo skystis, katalizatoriai, itin smulkūs kristalai ir kitos panašios medžiagos, kurioms reikalingas didelis filtro torto tūris ir didelis sausumas.
●Ypač mažų produktų, tokių kaip katalizatoriai, molekuliniai sietai ir smulkios magnetinės dalelės, filtravimas ir valymas.
●Tikslus biologinio fermentacijos skysčio filtravimas ir valymas.
●Pirmojo filtravimo fermentacija, filtravimas ir ekstrakcija; tiksli refiltracija nusodintiems baltymams pašalinti.
●Tikslus miltelių pavidalo aktyvuotos anglies filtravimas.
●Tikslus vidutinės ir aukštos temperatūros naftos produktų filtravimas naftos chemijos sektoriuje.
●Tikslus pirminio arba antrinio tirpalo filtravimas chloro šarmų ir sodos gamybos metu.
